Keď sa bežný dizajn snúbi s precíznou CNC technológiou, - za touto 5-osovou technológiou obrábania pretvára remeselnú zručnosť výroby okuliarov -. Bežné spracovanie tradičných rámov okuliarov sa spolieha na ručné vyrezávanie alebo jednoduché formy, ktoré sú nielen neefektívne a obmedzené na jednoduché návrhy, ale majú aj chybu presnosti viac ako 0,1 mm pre zložité krivky a trojrozmerné návrhy. Na rozdiel od toho 5-osové CNC stroje realizujú 360 stupňové presné spracovanie rámov prostredníctvom koordinácie osí X/Y/Z a dvojitých rotačných osí, čo ponúka dizajnérom viac možností dizajnu.
Náš novo spustenýAcetátové okuliare pre mačkymá 3D rozmer z vonkajšieho a vnútorného povrchu, pričom obe sú tvorené 5-osovým zariadením s presnosťou 0,015 mm. Nielenže prezentuje originálne detaily dizajnu, ale tiež zabraňuje chybám spôsobeným viacnásobným spracovaním.
Na základe nedávneho stavu výroby sme zhrnuli nasledujúcu tabuľku porovnávania parametrov procesu rámov okuliarov spracovaných 5-osovým obrábaním v porovnaní s tradičným remeselným spracovaním:
| Proces | Hlavné parametre 5-osového obrábania | Tradičné remeslo (nevýhody) | Hodnota aplikácie |
|---|---|---|---|
| Materiálová kompatibilita | Acetát/TR90/zliatina titánu: rýchlosť otáčania 8000-12000 ot./min. | Kompatibilné iba s jedným materiálom; Rýchlosť otáčania Menšia alebo rovná 3000 ot./min | Podporuje efektné dizajny pre viacero materiálov, prispôsobuje sa rámom rôznych štýlov |
| Presné ovládanie | Presnosť polohovania ±0,015 mm; Presnosť opakovateľnosti ±0,01 mm | Chyba presnosti Väčšia alebo rovná 0,1 mm | Nulová odchýlka pre zložité textúry/krivky, perfektne obnovuje detaily dizajnu |
| Efektné spracovanie textúry | Razenie/vyhĺbenie/prechod: Rýchlosť posuvu 50-80 mm/min | Podporuje iba jednoduché ploché textúry; Rýchlosť posuvu Menšia alebo rovná 20 mm/min | Dosahuje vysoko rozpoznateľné umelecké efekty pre rámy |
| Cyklus spracovania | Jeden rám: 1-2 minúty/kus | Jeden rám: 30-60 minút/kus | Zlepšuje efektivitu prispôsobenia v malých{0}}dávkach o viac ako 60 % |
| Ošetrenie hrán | Polomer skosenia 0,2-0,5 mm; Integrované automatické leštenie | Ručné zrážanie hrán s chybou väčšou alebo rovnou 0,5 mm | Zvyšuje komfort nosenia a znižuje opotrebovanie |
| Kontrola miery defektov | Miera chybovosti hotového výrobku menšia alebo rovná 0,1 % | Miera defektov väčšia alebo rovná 5 % | Znižuje výrobné náklady a zabezpečuje stálu kvalitu šarže |
Tu je jedno video na kontrolu toho, ako funguje jeden 5-osový stroj:
V súčasnosti celosvetový trh s okuliarmi presahuje 140 miliárd amerických dolárov. Požiadavka generácie Z na personalizáciu a vysokú kvalitu vedie k veľkej požiadavke na 5-technológiu obrábania: medzi domácimi strednými-až{5}}špičkovými značkami okuliarov v roku 2025 stúpol podiel produktov využívajúcich 5-osové remeselné spracovanie z 10 % v roku 2020 na 40 % oproti bežným slnečným okuliarom.
Ak chcete začať so svojimi vynikajúcimi návrhmi, kontaktujte Deepward!
