Vstrekovanie je jedným z najpoužívanejších základných procesov pri výrobe plastových výrobkov. Jeho podstatou je vstrekovanie roztavených plastových surovín do vopred nastavenej dutiny formy pod tlakom a následné získanie produktov, ktoré spĺňajú konštrukčné normy po ochladení a stuhnutí. Vďaka výhodám vysokej účinnosti, presnosti a hromadnej výroby sa tento proces stal hlavným spôsobom spracovania plastových dielov v priemysle okuliarov.Okuliarevstrekovanie závisí od špeciálneho vstrekovacieho zariadenia a prísne sa riadi špecifickými{0}}odvetvovými normami, pričom vyvažuje funkčnosť, pohodlie a estetiku produktov. V porovnaní so vstrekovaním bežných plastových výrobkov má vyššie nároky na presnosť kontroly, výber materiálu a dizajn formy.
Základným zariadením na vstrekovanie okuliarov je špeciálny vstrekovací stroj prispôsobený charakteristikám výroby okuliarov. Musí spĺňať požiadavky miniaturizácie, vysokej presnosti a stabilného tlaku, aby vyhovoval malej veľkosti a jemnej štruktúre častí okuliarov. Najväčší rozdiel oproti bežným procesom vstrekovania je v tom, že vstrekovanie rámu okuliarov vyžaduje podporné použitie foriem s kovovými očnými jadrami, ktoré sú špeciálnymi základnými časťami na vstrekovanie rámu okuliarov. Forma s kovovým okom je vložená do dutiny formy prostredníctvom presného polohovania. Počas vstrekovania roztavený plast obalí formu s okom, aby vytvoril tvar. Keď sa produkt po ochladení vyberie, forma kovového očného jadra zanechá vo vnútri rámu pravidelnú drážku šošovky, čím sa zabezpečí prispôsobenie a stabilita následnej montáže šošovky. Tento dizajn priamo určuje presnosť montáže a komfort nosenia rámu okuliarov. Okrem rámov okuliarov je väčšina plastových doplnkov, ako sú ramená, chrániče nosa a ozdobné časti, spracovaná vstrekovaním. Niektoríoptickýšošovky (ako sú šošovky z PC materiálu) môžu byť tiež hromadne{0}}vyrábané vstrekovaním.
Výber materiálu priamo ovplyvňuje kvalitu a výkon okuliarov. Priemysel používa hlavne dva druhy granulovaných surovín: nylon a gumu a prísne vyberá materiály, ktoré spĺňajú požiadavky na ochranu životného prostredia, odolnosť voči poveternostným vplyvom a ergonomické požiadavky. Spomedzi nich je nylon preferovaným materiálom pre rámy okuliarov pre svoju vysokú pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu, dobrú húževnatosť a nedeformačné vlastnosti. Je vhodný najmä na výrobu módnych ležérnych a športových okuliarových rámov, ktoré dokážu vyvážiť komfort nosenia a konštrukčnú stabilitu. Gumové materiály (väčšinou TPE/TPR elastoméry) sa používajú hlavne na špičky spánkov, nosové chrániče a niektoré dekoratívne časti kvôli ich mäkkým, -protišmykovým vlastnostiam a výhodám šetrným k pokožke-. Dokážu účinne znížiť tlak na pokožku pri-dlhodobom nosení a zlepšiť zážitok z nosenia. Niektoré-okuliarov vyššej triedy využívajú aj vstrekovacie materiály z uhlíkových vlákien alebo priehľadné PC materiály, aby splnili špeciálne potreby, ako je nízka hmotnosť a vysoká priehľadnosť.
Forma je kľúčovým faktorom, ktorý určuje kvalitu vstrekovaných-lisovaných okuliarov. Predpokladom vysoko-kvalitného vstrekovaného-výrobku okuliarov je primerane navrhnutá a kvalitne vyrobená forma. Forma musí presne navrhnúť dutinu, bežec a chladiaci systém podľa štruktúry a tvaru komponentov okuliarov, aby sa zabezpečilo rovnomerné plnenie roztaveného plastu a konzistentná rýchlosť chladenia a aby sa predišlo defektom, ako sú stopy po zmrštení a bubliny. Vďaka presnému spracovaniu foriem môže povrch vstrekovaných-výrobkov dosiahnuť hladký a jemný zrkadlový efekt s veľmi nenápadnými deliacimi líniami a zábleskami (otrepy), ktoré môžu vstúpiť do ďalších procesov bez dodatočného rozsiahleho leštenia. Naopak, nedostatočná presnosť formy povedie k odchýlke veľkosti produktu a drsnému povrchu, čo ovplyvňuje nielen vzhľad, ale môže spôsobiť aj ťažkosti s montážou, nepohodlie pri nosení a iné problémy, čím sa zvýšia náklady na následné prepracovanie.
Aplikačný scenár procesu vstrekovania má zrejmé dávkové charakteristiky a je vhodnejší na výrobuštýly okuliarovs veľkým množstvom objednávky pre jeden model. Kvôli vysokým počiatočným investíciám potrebným na vývoj formy a ladenie, ak je séria príliš malá, náklady na jednotkový produkt prudko stúpnu, čo vedie k strate konkurencieschopnosti na trhu. Výhoda procesu vstrekovania zároveň spočíva v jeho schopnosti realizovať komplexný dizajn konštrukcie a tvaru. Dokáže jednoducho vytvárať integrované, vyhĺbené-vyhĺbené, zakrivené a iné personalizované štruktúry, ktoré uspokoja rôznorodé a módne dizajnérske potreby súčasného priemyslu okuliarov a poskytujú dizajnérom dostatočný kreatívny priestor.
Ak chcete vstrekovaným-okuliarom dodať textúru bohatého vzhľadu a módne prvky, po vstrekovaní je potrebná séria procesov povrchovej úpravy a striekania. Bežné procesy zahŕňajú maľovanie, lakovanie, sieťotlač, razenie zlata, polevu atď. Tieto procesy môžu nielen zlepšiť odolnosť produktov proti poškriabaniu a opotrebovaniu, ale môžu tiež vytvárať rôzne efekty, ako je mat, vysoký lesk, gradient a farebný kontrast, ktoré vyhovujú estetickým potrebám rôznych skupín spotrebiteľov. Niektoré špičkové-výrobky budú tiež podrobené UV vytvrdzovaniu, aby sa ďalej zvýšila tvrdosť povrchu a odolnosť proti oxidácii, čím sa predĺži životnosť okuliarov. Celkovo je vstrekovanie okuliarov systematický projekt, ktorý integruje vybavenie, materiály, formy a následné-spracovanie. Len precíznou kontrolou každého odkazu môžeme konečne vyrábať okuliarové produkty s kvalitou aj vzhľadom.
