Čo je laminácia?
Laminácia spočíva v spojení dvoch alebo viacerých acetátov v rôznych farbách-pomocou chemického lepidla alebo mechanického trenia na priľnavosť-na vytvorenie novej výraznej acetátovej farby s jedinečnými vzormi. Pozrite si modely laminácie deepward acetátomNajlepšie módne okuliareaVlastné acetátové okuliareza predstavu, ako vyzerajú jedny ručne vyrobené okuliare po laminácii. Každý rám môže byť vyrobený s jedinečnými vzormi.
Prečo používame proces laminácie?
Niekedy tento proces dokončia dodávatelia acetátu, napríklad Mazzucchelli, jinyu alebo jimei. Dizajnér vyberie farbu a továreň nakupuje laminovaný acetát od dodávateľa acetátu priamo na výrobu. Toto je zvyčajne prípad veľkých objednávok, kde sú požiadavky na farbu štandardné a nie také zložité.
Bežne nezávislé značky okuliarov však nemôžu spĺňať vysoké MOQ stanovené dodávateľmi acetátu. Navyše tieto značky okuliarov majú často svoje jedinečné dizajnové prvky. Pre zachovanie exkluzivity preferujú špecifickú farebnú kombináciu. Vlastným spracovaním laminácie- môžu značky namiešať akékoľvek farby bez toho, aby ich obmedzovali acetátové MOQ.
Existuje ďalší praktický dôvod laminácie: štrukturálna nevyhnutnosť. Okuliare majú rôzne požiadavky na hrúbku v rôznych častiach. Zatiaľ čo ráfiky sú zvyčajne symetrické, koncové časti (kde sú pripevnené pánty) a nosové podložky sú vo všeobecnosti hrubšie ako ráfiky. To prináša výzvu pri výbere hrúbky acetátového materiálu, aby sa zabránilo MOQ od dodávateľa acetátu.
Koncové časti sa zvyčajne dodávajú v dvoch štruktúrach: zakrivené a ploché. Zakrivené koncovky nevyžadujú lamináciu, ale ploché koncovky a nosové podložky áno. V súlade so zásadami znižovania nákladov a nízkouhlíkovej ochrany životného prostredia používajú výrobcovia lamináciu na dosiahnutie požadovanej hrúbky konkrétnych dielov. Táto metóda nielen šetrí materiál, ale umožňuje aj trojrozmernú, vrstvenú a dizajnovo bohatšiu-estetickú stránku.
Je laminácia len pre acetát?
Nie! s rozvojom technológie sa laminácia už neobmedzuje len na acetátový materiál. Teraz zahŕňa kombináciu rôznych materiálov, ako je látka, koža, drevo a uhlíkové vlákna, čo umožňuje, aby okuliare mali bohatšie textúry a farby.
Proces laminácie (opísaný hlavne prostredníctvom automatického procesu laminácie)
Výber a príprava materiálu:Vyberte si acetátové dosky rôznych farieb, hrúbok a materiálov (zvyčajne tenké dosky medzi 1,5 mm – 3,0 mm).
Rezanie:Nakrájajte acetát na vhodné veľkosti na základe konečnej veľkosti produktu.
Povrchová úprava:Toto je kritický krok. Povrch acetátových dosiek je potrebné prebrúsiť alebo zdrsniť (na odstránenie hladkej úpravy) a dôkladne vyčistiť. Tým sa zväčšuje lepiaca plocha a trenie, čím sa zabraňuje delaminácii.
Zásobník ausporiadanie:Naskladajte upravený acetát vo farebnom poradí určenom dizajnom.
Vrstvenie:Vrstvu zakryte priedušným teflónom (tepelne{0}}odolnou tkaninou) alebo sulfátovým papierom, aby sa materiál neprilepil k forme.
Lisovanie:Naskladaný materiál vložte do špeciálnej oceľovej formy.
Ohrievanie a tlakovanie:Presuňte do hydraulického lisu.
Teplota: Zvyčajne medzi 110 stupňami - 135 stupňami (upravené na základe tvrdosti materiálu).
Tlak: Udržujte vysoký tlak (zvyčajne niekoľko stoviek kg/cm²).
Čas: Zvyčajne 30-60 minút na zmäknutie a roztavenie materiálu.
Chladenie:Pri udržiavaní tlaku nechajte formu prirodzene alebo vodou vychladnúť na izbovú teplotu, aby sa zafixoval tvar a hustota.
Deformovanie:Odstráňte lepený blok (teraz jeden pevný kus).
Orezávanie:Odrežte prebytočné otrepy a nepravidelné okraje.
Vnútorné rezanie:Vystrihnite tvar šošovky.
Vonkajšie rezanie:Vystrihnite obrys rámu.
Frézovanie/drážkovanie:Vyfrézujte drážku šošovky (na vloženie šošovky).
Pásové brúsenie:Odstráňte značky nástrojov.
Leštenie:Povrch vyleštite do zrkadlového lesku.
|
|
 |
Výrobný kľúčový proces
01.Prevencia delaminácie
02.Konzistencia farieb
Acetátové farby sa môžu medzi šaržami líšiť a lisovanie za tepla môže spôsobiť mierne zmeny farby. Pred hromadnou výrobou teda musíme vykonať skúšobnú výrobu a porovnávanie farieb; ľavá a pravá strana okuliarov musia byť vyrezané z rovnakého bloku materiálu.
03.Krvácanie farieb
Keď sa spoja dva rôzne materiály, farby sa môžu navzájom prelievať, dochádza k problémom s imigráciou farieb. Preto musíme počas fázy odberu vzoriek monitorovať reakciu kombinovaných materiálov. Ak dôjde k silnému krvácaniu, nahraďte ho podobnými alternatívnymi farbami. Tiež starostlivo kontrolujte teplotu a tlak pre treciu automatickú lamináciu alebo čas a množstvo chemického lepidla použitého pri chemickej laminácii.
04.Rozmerová stabilita
Laminované materiály sa po rezaní ľahko zmrštia vďaka vlastnostiam materiálu. Môžeme vykonať nejakú výrobnú metódu, aby sme sa vyhli tomuto problému, napríklad zabezpečiť pomalý proces chladenia po lisovaní za tepla; po hrubom spracovaní vykonať žíhanie (uvoľnenie napätia); navrhovať formy s prídavkami na odpruženie.
